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注塑機(jī)的結(jié)構(gòu)組成有多種形式，力勁注塑機(jī)螺桿訂購(gòu)，但是，不管它屬于哪種形式，要想讓它獨(dú)立完成塑料制品成型工作.就應(yīng)該具備原料塑化、熔融料的注射、模具的開(kāi)閉、制品的冷卻降溫固化和制品件的取出等功能動(dòng)作。下圖所示為普通型螺桿式注塑機(jī)的側(cè)視結(jié)構(gòu)，它主要由塑化裝置、注射裝置、合模裝置、加熱冷卻系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、加料裝置、電控系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)、安全保護(hù)和監(jiān)控測(cè)試等部分組成。

注塑機(jī)螺桿噴嘴的保養(yǎng)維修

噴嘴與模具定位套接觸部分在生產(chǎn)中若出現(xiàn)單側(cè)接觸或接觸不良時(shí)，力勁注塑機(jī)螺桿廠商，前端球形R部分會(huì)出現(xiàn)變形，形成熔體逃逸的溝槽，產(chǎn)生噴嘴處溢料，并且口徑部分也會(huì)出現(xiàn)變形，力勁注塑機(jī)螺桿，故出現(xiàn)溢料應(yīng)及時(shí)檢查修理。

應(yīng)定時(shí)檢查噴嘴的螺紋部分完好情況和機(jī)筒一側(cè)的密封面情況，若發(fā)現(xiàn)磨損或腐蝕嚴(yán)重，力勁注塑機(jī)螺桿生產(chǎn)，應(yīng)及時(shí)更換。

檢查注塑機(jī)螺桿噴嘴內(nèi)部通道情況。由對(duì)空注塑可以觀察射出熔料條的表面質(zhì)量，而從噴嘴內(nèi)卸出的殘余熔料更能準(zhǔn)確地再現(xiàn)噴嘴內(nèi)的流道狀況。由此可分析熔料在噴嘴內(nèi)的殘留量及溫度分布的情況。

螺桿上分進(jìn)料段，壓縮段，計(jì)量段。

注塑機(jī)螺桿是長(zhǎng)時(shí)間在高溫、高壓、高的機(jī)械扭力及高的磨擦環(huán)境下進(jìn)行工作的。前幾個(gè)因素是工藝條件所需，而磨擦造成的損耗則不可避免。一般螺桿都進(jìn)行過(guò)表面氮化處理，以提高表面硬度，亦即提高抗磨損能力。但是如果忽略了引起磨損的原因，不設(shè)法將磨損盡量降低，必然會(huì)大大降低螺桿的使用壽命。

注塑機(jī)螺桿機(jī)筒的結(jié)構(gòu)形式應(yīng)用比較多分為：整體式、分段式、襯套式、澆鑄式、雙金屬層式的機(jī)筒。

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